工业废气处理使用注意事项 如何做好安全使用设备

除设备外,任何设备在使用过程中都存在着着火爆炸的危险,而废气处理设备也可能发生爆炸,环保设备发生爆炸的情况主要有:
1.高温高热;
2.火灾发生;
3.产生静电和静电火花放电能量超过可燃混合物的最小引燃能;
4.有机废气浓度高于爆炸下线。
在使用工业废气处理设备时,应注意以下问题:
(1)工业废气处理设备及管道如使用的材质为易产生静电的塑料,且在直角和三通处较容易产生静电,应做好防静电措施,并推荐使用绝缘、防静电材料。管路设计安装时要考虑到有一定的倾斜度,便于积液排出,避免积液残留物过多造成二次爆炸,有条件的话要定期清理管道。为防止火灾蔓延,各车间废气支管上增设阻火器。排气处理管道应优先选用不锈钢材料,以更好地消除废气治理设备管道的静电;
(2)废气处理设备厂家均采用风机,应注意平时的维护保养,杜绝失油脱焊,防止金属摩擦产生高热火花现象;
(3)PP材料为可燃性材料,用PP材料做的喷淋塔可以用潜水泵的尽量用潜水式污水泵,或用离心泵。电动机尽可能离塔体远,若泵体中有异物卡在液下泵体内将导致电机发热,如果电路有问题,开关如果不跳开,就会引起马达起火,造成PP喷淋塔起火。所以要杜绝电路的老化短路现象;
(4)UV光氧催化适用于低浓度废气,其起火原因主要是废气在管道中聚集,造成废气浓度高。接通电源后,由于线路电气问题,产生火花引起起火爆炸,所以在开光氧设备前应提前10分钟开风机,待管道废气浓度降低后再开光氧设备,防止发生火灾;
(5)等离子体着火爆炸多数因电场短路而产生电火花,高压电弧等引爆废气,因此等离子体适于处理低浓度废气。并应每月将等离子设备的第一级电极组件抽空,进行一次全面的清洗,每三个月到半年(最长年限为半年),视情况将等离子设备所有电极抽出一次全面清洗;
(6)RTO催化燃烧爆炸的原因主要是进气量和进气量高于设计导火线,使燃烧室温度在短时间内急剧升高,高温尾气与高浓度有机废气混合可引起RTO排放口爆炸,如果进气口没有安装阻火器,将导致进气管道起火;
(7)在采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺时,应控制活性炭箱温度,避免产生活性炭自燃。吸附脱附催化燃烧过程应设置氮气保护功能;
(8)废气浓度过高,有机废气浓度不能超过其爆炸极限,设置温度、浓度可靠的测温装置,安装野风阀补冷风机。在催化床上,防止有机废气在催化床上燃烧,在进入净化装置之前设置阻火器。在净化装置点火前,应将风道燃烧室等空气吹净,排除这些部位可能积聚的可燃气体,防止点火时起火爆炸。如果设备内有污油、凝液等易燃物质的存在,当设备加热时会气化成可燃可爆炸气体,所以点火前要清除干净,点火要用火等气,不可用气等火。

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