连续式炭化机的优势

我们的秸秆资源很丰富,每年有10亿吨左右的秸秆,秸秆现在有5个回收利用方向,也就是秸秆的肥料化、燃料化、基料化、原料化和材料化。秸秆炭化是比较受欢迎的方式。

秸秆炭化机是可以将秸秆经烘干或晒干、粉碎,然后在制炭设备中,经干燥、 干馏 、 冷却 等工序,将松散的秸秆制成木炭的设备。

不过秸秆具有季节性和时间性,一旦农忙时节,秸秆需要快速处理,否则将造成巨大的储藏压力和经济压力,所以传统的秸秆炭化设备不能满足这样的需求,河南北工针对此研发了可以连续式炭化秸秆的滚筒式炭化炉。

连续式炭化机的优势

河南北工连续式炭化机把内燃式和外加热式有机结合,不需附加其他热源高效率生产,炭化温度可灵活控制,高出炭速率,一机可以炭化不同形状、硬度、湿度、粒径的原料同时运行方式为连续添加原料连续产出生物炭,工艺水平和技术要求较高。为保证炭化产品的品质及炭产出率,同时考虑经济性及环境保护的需求,该炭化设备还满足副产品回收再利用,对环境无污染。

传统土窑以及普通的立窑或静置的卧式炭化炉都是固定式的,大概都是将物料装到炉子里面,然后再炉子底部开始加热,热物料在缺氧的情况下进行干馏炭化,这种方法在生产效率上有一个共同的缺点就是慢。想要把一个炉子内的物料烧透,一般都要8个小时以上,而且进料出料都要等待设备冷却完成后进行,不仅浪费时间,也增加成本,每次都要从冷却的炉子重新加热到炭化温度。

连续式炭化炉采用的是双筒体结构,内筒干燥、外筒炭化,物料先进入内筒,整个炉体是回转式的,回转速度可调节,炉体旋转后物料通过炉体内部的螺旋慢慢行进,物料从内筒进入外筒后,外筒的螺旋方向与内筒相反,物料又开始往回走,炭化好的物料最终进过冷却后进行装填,物料可以一边添加一边出炭。

河南北工连续式炭化机可以平均每小时炭化秸秆3-10吨。我们按照5吨的处理量来计算,平均一吨秸秆出炭0.25吨,就是平均每小时出炭1.25吨,炭化效率高,非一般炭化炉可比。

声明:本文转载自网络,如有侵权,请联系删除QQ2929156018